Загальні положення технології керування
1. Щоб звести до мінімуму споживання енергії на підприємстві, повинні застосовуватися аналізатори технологічного процесу й передові технології автоматичного керування цими процесами. Багато підприємств застосовують підігрівники живлення, щоб подати тепло, необхідне для робочого процесу. Оптимізація системи має на увазі значну економію енергії. Постановка приватних завдань керування процесом виробництва повинна передбачати й завдання енергозбереження.
2. Неправильно працюючі вакуумні системи можуть значно збільшити споживання пари. Будь-який прояв витоків пари повинне відразу усуватися.
3. Кожна виробнича ділянка повинен мати відомість перевірок і стандартні режимні карти, що підтверджують, що всі непотрібні конденсатоотводчики й парові супутники відключені, оскільки вони є істотними споживачами пари. Супутникові системи часто по звичці залишають працювати протягом усього року. У той час, як вони необхідні тільки в холодний період.
4. Ціль - величина мінімальної витрати пари й керівництво для її досягнення повинні бути розроблені для всіх цехів і для основних видів устаткування. Ці мети повинні коректуватися у встановленому порядку при зміні технологічного процесу. Величина мінімальної витрати, що задається, повинна накладатися на криву навантаження. Необхідно вирішити завдання керування виробництвом відповідно до кривих навантаження.
5. Для кожного генератора тепла (казана) варто визначити фактичну продуктивність і кпд. У період збільшення споживання пари це допоможе завантажити в першу чергу найбільш ефективні казани, затрачаючи менше палива для виробництва більшої кількості пари за допомогою найбільш ефективної системи.
6. Парові системи варто регулярно обстежити, щоб виявляти рідко використовувані паропроводи, які можна відключити. Системи повинні настроюватися так, як це диктується потребами підприємства в парі. Якщо процес настроювання систем не автоматизований, то він повинен бути описаний комплектом чітко викладених письмових інструкцій для оператора.
7. Системи парових супутників повинні бути скорочені до мінімуму, тому що їхнє застосування знижує ефективність всієї системи розподілу пари. Варто вивчити альтернативні варіанти заміни парових супутників, такі як струмопровідні стрічки, що гріють, особливо для вилучених ділянок, де постійний контроль парових супутників практично важко здійснимо.
8. Системи розподілу пари й збору конденсату повинні проектувати з урахуванням застосування високоефективних систем захисту від корозії.
9. При проектуванні парових систем варто передбачати їхнє оснащення достатньою кількістю засобів обліку пари, щоб можна було простежити, де він витрачається й мати можливість складання балансів споживання пари як по всьому підприємству, так і для окремих одиниць технологічного процесу.